主机系列
风冷热泵机组
风冷热泵机组
风冷热泵机组结构特点:
1、匹配优质、压缩机,确保机组高能效比:
? 机组采用半封闭双螺杆螺杆式压缩机,与活塞式压缩机比较,半封闭螺杆压缩机具有如下优势:
① 运转部件少(约为活塞式压缩机的1/3),结构简单、易损件少、可靠性高,寿命长;
② 压缩机吸排气均匀连续,振动小,对湿压缩不敏感,抗液击能力强;
③ 能量调节方面,螺杆压缩机更具优势,通过滑阀按需可在25~100%之间自动进行能量调节;有段调节,无级调节均可实现。
2、 匹配能翅片式风冷冷凝器:
① 为了适合空气含尘量大、粉尘偏多的中国国情,风冷冷凝器采用独特的翅片形状及结构,强化平片式铝翅片由进口专用加工设备整体冲压制作而成,在使传热效果显著提高的同时,表面不易积灰,也便于清洗,防止病菌在翅片上滋生,确保换热器良好的换热能力。
② 换热器铝翅片表面经过特殊处理,提高了翅片的耐腐蚀性能,使换热器的耐用度大大提高。
③ 风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片结构,其铝翅片、换热管均采用进口材料,抗污垢、耐腐蚀。紫铜管、波纹型铝翅片经机械胀管而成,使其结合紧密,换热效率高,传热系数大;换热器管板支承板均采用优质不锈钢板.抗腐蚀能力强、耐用度高。
④ 冷凝器加工过程中采用的清洗技术,提高了热换器的表面清洁度,从而确保了换热器的换热能力。
⑤ 采用独特的换热器制冷流程,合理的匹配风量与迎面风速,确保制冷流程与风侧冷量的平衡关系,充分发挥了压缩机的制冷能力和换热器的换热能力,使机组节能。
⑥ 冷凝器采用独特“倒M”型布置,结构紧凑,占地面积小、过风均匀,克服冷凝器气流短路现象,充分发挥冷凝器换热能力。
3、 匹配能换热管的干式壳管蒸发器:
① 采用目前较的DAE蒸发传热管,管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起,使换热系数和换热能力大幅度提高。
② 蒸发器内部结构采用流体优化设计,配置均液器,解决了系统制冷工质分配的均匀性问题,换热效率较常规的强化换热器提高5%;
③ 改进冷媒水折流板的密封结构,解决了折流板泄漏等问题,极大地提高了蒸发器的换热效率,同时降低了水流程阻力,从而保证机组达到较高的性能水平;
④ 采用独特的换热器制冷流程设计技术,合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系,充分发挥换热器的能;同时合理的系统匹配,使机组更加节能。
⑤ 在干式蒸发器上还安装防冻保护开关,放水阀等,确保干式蒸发器的安全以及清洗、维护的方便性。
4、匹配、低噪风机:
① 采用翼型、大扭角空间扭曲专用扇叶,机械效率高,振动小、噪声低,无故障,运行寿命长。
② 电机耐腐蚀、寿命长;整机经过严格的动、静平衡试验,效率高,振动小、噪声低。
5、机组避振设计,确保机组低噪声,低振动:
⑤ 机组压缩机的下面设置弹簧或橡胶减振器,减振效率在85%以上,即振动传递率小于0.15,降低机组振动及系统振动,从而降低机组噪声。
⑥ 机组系统所有管道均有避振塑料管夹固定,避免因机组及系统振动,而产生的噪声。
6、匹配制冷系统配件:
①机组所用制冷系统配件全部选用厂家的产品,如可拆式干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、供液电磁阀、视液镜、高、低压力控制器、排气温度控制器等均采用各地的厂家的产品,确保机组具有较高的性能水平。
②机组所有材料经检验合格后方可进厂, 确保机组制冷系统工作的高可靠性。
7、匹配、高可靠性的智能控制系统及控制技术:
①多机控制系统除具备单机自动化配置及功能外,还具备多机组运行情况显示,根据回水温度情况电脑自动判断空调系统是部分机组运行还是全部机组运行,并选配    RS485/RS232通讯接口,方便用户实现集中控制。
②机组具有控制多台压缩机的均衡运行功能.确保机组运行。
8、机组能量调节方式:
机组根据冷冻水回水温度进行逻辑计算,控制机组的运行状态及启停机。每台机组采用四级能量调节,实现机组的节能运行。
 9、机组结构合理,机组具有良好的抗腐蚀能力
① 机组采用框架结构形式,结构紧凑,牢固,具有良好的机械强度,体积小,占地面积小、过风均匀,无气流短路现象。
② 机组外表面采用喷塑处理,防腐防锈,表面光滑、整齐、流畅,造形美观。
③ 采用模块化设计,产品适应性广,零部件互换性强,能灵活的进行多种机型组合,以较快捷的方式为用户提供较周到服务。
④ 机组内布局合理,根据人机工程,优化设置安装及检修空间,方便日常清洗,保养及检修。
10、安装调试,维护管理方便快捷:
①机组以整机形式出厂,低压部分出厂前包好了保温层,系统已经充氟加油,运抵现场后只需进行水管路的连接。接通电源后,即可开启机组。
②电脑将按程序自动启动水泵电机、压缩机和冷凝风机,并对机组的制冷、制热、延时、联锁、保护和温度的自动调节等进行协调控制。
⑦ 机组在电脑控制下按设置的温度进行,并根据蒸发器进水温度的变化自动进行制冷、制热的能量调节。
机组安装灵活,既可现场控制也可远程控制,其压缩机、制冷配件及电控系统均置于机组下部为开放式结构,容易进行检查及维护。
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